汽车质料选型设计规程

本文摘要:1前言汽车质料包罗金属质料(含玄色金属和有色金属)和非金属质料(含塑料、橡胶、弹性体、织物、皮革、涂料和粘接剂),以及复合质料。汽车质料设计应综合思量国家尺度法例的要求、零部件设置要求、功效评估和制造工艺可行性分析,从而举行新车型的质料选用、标识、代用及新质料配方设计、配色调色设计、质料与颜色匹配试验和研制、验证。质料分类2项目筹谋汽车质料设计是整车设计开发历程中的一个重要内容。

华体会网页登录入口

1前言汽车质料包罗金属质料(含玄色金属和有色金属)和非金属质料(含塑料、橡胶、弹性体、织物、皮革、涂料和粘接剂),以及复合质料。汽车质料设计应综合思量国家尺度法例的要求、零部件设置要求、功效评估和制造工艺可行性分析,从而举行新车型的质料选用、标识、代用及新质料配方设计、配色调色设计、质料与颜色匹配试验和研制、验证。质料分类2项目筹谋汽车质料设计是整车设计开发历程中的一个重要内容。

质料设计部门应与项目治理部、零部件设计部门、工艺部门、采购部门等根据各自的分工开展事情,同时应充实协调相同,根据同步工程的原则,定时保证质量的完成相关事情。筹谋阶段,质料部应时刻关注质料的新技术法例动态信息,包罗上市车型的用材动态信息。对于项目的特殊市场调研需求,质料部应单独立项,详细分析目的车型的质料信息。

对于全新项目质料部在收到项目治理部门下发的项目形貌书、项目开发计划、设计任务书后应努力组织部门内部评审,确定质料开发目的、团队及卖力人、制定开发计划开展事情。3技术预研该阶段为标杆分析,主要包罗标杆车质料分析,标杆车质料识别,标杆车质料测试分析,标杆车工艺分析。

华体会网页登录入口

分析历程中可联合国家尺度法例、技术科研结果、海内外同级别车辆的质料应用情况,尤其重点关注涉及到宁静、环保、轻量化、接纳再使用方面的新质料。标杆分析内容3.1同类、同品级车型的比对研究预先举行同类、同品级车型质料预选、质料标识、功效测试分析。3.2标杆车质料分析质料工程师在拆车之前对标杆车车身、内外饰总成质料及颜色纹理举行研究,并评估工艺可行性,重点关注外观件。

3.3 标杆车质料识别质料工程师全程到场拆车历程,对标杆车质料(金属和非金属)举行识别、记载。一般根据专业分为车身金属质料、车身堵盖质料、车身粘胶质料、底盘金属质料、底盘非金属质料、内外饰非金属质料、空调非金属质料、电器非金属质料、其它质料等。

3.4 标杆车质料测试分析对于无法通过常用手段举行识此外质料或不易识别或有疑问的质料,应举行相应的技术测试和分析研究。包罗质料组分、金相组织、界限形态与质料性能测试等方法。

3.5标杆车工艺分析对标杆车零部件举行工艺研究(包罗成型、加工、外貌处置惩罚工艺等),同时联合上述对质料的分析效果确定标杆车相关零部件的质料信息,体例质料明细表,列数差别零部件的质料牌号、料厚、重量等信息。4新车型研发该阶段为正向设计,对新车型零部件质料选用和代用方案举行设计、审批,须要时举行新质料的设计与验证,应接纳同步工程思想,充实联合工艺设计,保证质料的适宜性。

此阶段主要对研发车型零部件确定最终用质料信息,包罗质料牌号、料厚,须要的质料技术规范。一般根据专业分为车身金属质料、车身堵盖质料、车身粘胶质料、底盘金属质料、底盘非金属质料、内外饰非金属质料、空调非金属质料、电器非金属质料、其它质料等。专业分类4.1 新车型质料设计原则凭据整车研发要求,在竞争车型质料分析、市场技术趋势研究分析的研究基础上,联合公司车型的级别定位要求,通过对整车中差别零部件用料、品位、制造工艺、功效差别的要求,举行质料的选型、开发、设计革新。此阶段应将车型销售区域的强制性尺度法例,以及将要实施的尺度法例思量到,以保证车辆正常上市。

华体会网页登录入口

4.2 新车型质料选用根据零部件设计开发要求,凭据公司企业内部质料尺度、质料数据库选用质料,须要时可参照标杆车零部件举行质料选择,对于特殊质料需要举行测试与验证,保证零部件及整车的功效性能。由质料工程师与工程技术人员配合确定,完成新车型质料选择,体例新车型质料明细表(金属和非金属)。

4.3 新车型质料代用零部件供应商对于整车生产厂选定的质料,若暂时因缺少原质料等需要暂时由相关质料替代,应向质料部门提出质料代用申请,包罗相关的可代用证明质料,经质料工程师验证并经相关向导批准后,供应商方能使用代用质料。4.4 新质料设计与验证对于某些具有特殊要求的零部件,为满足其特殊特性的要求,需要举行新质料的设计,新设计开发的质料应通过试制、试验、试生产等技术验证,时间周期应保证整体项目开发进度。

4.5 质料工艺分析对相关部门或供应商提交的制造工艺方案举行可行性论证,分析质料的制造可行性是否与之匹配。4.6 质料技术经济可行性分析新车型及其主要零部件开发研制,均需举行技术经济可行性分析,在保证切合公司成本目的的情况下,选择性价比最优化的设计方案。4.7 设计验证通过试制试验阶段对零部件、整车的性能测试,验证质料选型的合理性。

通过批量试生产阶段对零部件、整车的性能测试,验证质料及零部件制造历程的保证能力。4.8 文件审核对设计阶段形成的与质料相关的技术文件举行审核,包罗质料清单、图纸、技术规范中质料信息的审核。对供应商认可阶段批准生产件批准法式中与质料相关的文件。


本文关键词:汽车,质料,选型,设计,规程,前言,汽车,质料,华体会网页登录入口

本文来源:华体会官网入口-www.shandongliuxue.net